Machine à souder à la vague ERSA POWERFLOW PRO SMT

spécification

Système compact de soudage à la vague à tunnel complet pour un soudage à la vague optimisé en termes de coûts dans une atmosphère d'azote avec un retour sur investissement à court terme
Application de flux ciblée et économique grâce à un champ de pulvérisation librement défini
Unité de flux externe avec unité d'aspiration séparée séparée du tunnel de traitement
Configuration de préchauffage modulaire pour un apport de chaleur flexible et reproductible
Combinaison idéale de buses à souder pour toutes les exigences d'application
Système de transport à chaîne robuste, durable, chargeable et automatiquement lubrifié
Le tunnel de traitement en acier inoxydable isolé et étanche aux gaz augmente l'efficacité énergétique
Le contrôle intelligent de l'azote garantit une consommation optimisée de N2 et une rentabilité
Interface utilisateur moderne et primée : ERSASOFT 5 avec interface de trace individuelle pour des processus de production transparents
Intégration universelle dans les systèmes périphériques existants

Machine à souder à la vague d'azote ERSA POWERFLOW PRO

Avec le système de soudage à la vague Ersa sous atmosphère d'azote POWERFLOW PRO, Ersa présente un système de base pour les processus de soudage à la vague exigeants et optimisés en termes de coûts. Le système se concentre sur des concepts de machines éprouvés et offre des solutions innovantes et tournées vers l'avenir, qui offrent à son utilisateur un processus optimisé.

La zone de fluxeur facilement accessible offre une excellente facilité d'entretien. Avec les préchauffeurs supérieur et inférieur, le tunnel bien isolé garantit que les planches sont complètement chauffées, même avec des assemblages de masse élevée. Le module de soudure revêtu offre, grâce à la disponibilité de différents générateurs de vagues, pour chaque application la meilleure qualité de soudure et un degré élevé de répétabilité. Le contrôle de l'azote avec le moniteur d'oxygène au repos maintient le niveau d'O2 dans l'atmosphère d'azote au niveau souhaité.

Dimensions
Longueur : 4 450 mm
Largeur env. 1 400 mm
Hauteur env. 1 600 mm
Systèmes de convoyage
Type : convoyeur à doigts, convoyeur à palettes
Vitesse maximale du convoyeur 3 m/min
Largeur de travail maximale jusqu'à 458 mm
Hauteur maximale des composants, dessus de carte : jusqu'à 100 mm
Fourniture de médias
Azote
Air comprimé
Puissance électrique
Échappement
Préchauffage
Transfert de chaleur par convection, rayonnement à ondes moyennes et rayonnement à ondes courtes
Configurable individuellement jusqu'à une longueur de préchauffage de 2 000 mm
Module de soudure
Selon la configuration, la teneur en soudure est comprise entre 525 et 630 kg
Options :

Transport des doigts
Largeur de travail jusqu'à 330 / 400 / 458 mm
Surveillance de pulvérisation sur le fluxeur
Unité de fluxage extensible et facile à entretenir
Tête de pulvérisation à changement rapide
Chauffage à convection
Contrôle de l'azote avec analyseur
Écran tactile
Divers systèmes de scanner
Traçabilité

Livraison & Emballage

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