KGGGSEソルダーペーストプリンターSMDステンシルプリンター

flasonsmt FULLASSEMBLYラインマシンのGKGGSE GT + G8SMTはんだステンシルプリンター

クイックディテール

自動 はんだペーストプリンター は、高精度で安定性の高い自動ビジョンプリンターです。GKG社はSMT業界の発展傾向を追っています。新世代の自動ビジョンプリンターは、国​​際的な最先端技術である高解像度の視覚処理と同期しています。、高精度ドライブシステム、サスペンドアダプティブスクレーパー、正確なプレートポジショニング処理とスマートフレームクランプ構造、コンパクトな構造、精度と高度な柔軟性の両方が、お客様に効率的で正確な印刷に必要な機能を提供し、より多くのお客様が優れた価格を提供します。
主な技術パラメータ：
（1）印刷精度：±0.025mm
（2）繰り返し精度：±0.01mm
（3）印刷サイクル：<7.5秒
（4）フレームサイズは420×520mmから737×737mm
（5）50×50mmから400×310mmまでの印刷可能なPCBサイズ
特徴：
1. GKG専用の手動調整ジャッキプラットフォームは、シンプルで信頼性が高く、低コストで、手動で簡単に調整できます。さまざまな厚さのPCBボードのPINピン上部の高さをすばやく調整できます。
2.画像​​と光学システム新しい光学システム-均一なリングライトと高輝度同軸ライト、無限に調整可能な輝度機能を備え、あらゆるタイプのマークポイント（不均一なマークポイントを含む）をよく認識して、錫に適応させることができます。銅、金、スプレースズ、FPCおよびその他の種類の異なる色のPCB。
3.動作安定性を向上させ、耐用年数を延ばすスクレーパーシステムスライド式スクレーパーシステム
4.洗浄システム新しいワイパーストリップはステンシルとの完全な接触を保証し、大きな真空吸引力はセルの穴に残っているはんだペーストを排除できることを保証します。効果的な自動クリーニング機能が実現します。ウェットバキュームとドライバキュームの3つのクリーニングモードがあり、ソフトウェアは無料で使用できます。クリーニングモードとクリーニングペーパーの長さを設定します。
5.安定したスチールネット固定構造
6.完璧な2D検出システム

特徴

応用

生産工程

製造工程の作成には、以下の種類のデータの作成が必要であり、次の順序で作成する必要があります。

PWB /ステンシルデータ→印刷条件データ入力

（プリンター状態データ）→データ入力を確認する

（検査データ）→洗浄データ→（臭い）補足データ入力

（調剤データ）上記のデータは、1番目の項目（PWBと画面データ）、2番目の項目（印刷状態データ）、4番目の項目（洗浄データ）に焦点を当てる必要があります。

3、データ入力：ALTを使用してメニュー選択をアクティブにします

2、データ入力

1. PWB /ステンシルデータはPWB /ステンシルデータ入力画面をポップアップします。この画面に入力するデータは次のとおりです。

1）PWB ID ----現在作成されているPWBのコード。

2）PWBサイズ（X、Y）---現在の製品PWBの長さと幅。

3）レイアウトオフセット（X、Y）----現在の生産PWBの偏差（通常、PWBの右下隅を指します）。

4）厚さ（Z）-----現在生産されているPWBボードの厚さ。

5）ステンシルID ----現在使用されているステンシルのコード。

6）ステンシルサイズ（X、Y）---現在使用されているステンシルの長さと幅。

7）プリンタレイアウト標準----現在の印刷の偏差標準のモードを選択します。

8）原点オフセット（X、Y）----- PWB基準点とステンシル基準点の間の偏差。

9）PWBタイプ-----選択ボックスでPWBタイプを選択します。

10）BOCマークNO.1（X、Y）-PWBと画面のずれにより、最初の識別ポイントの座標が修正されます。

11）BOCマークNO.2（X、Y）---- PWBとネットプレートのずれ2番目の識別点の座標を修正します。

12）SOCマークNO.1、SOCマークNO.2、BOCマークNO.1、BOCマークNO.2に続くアスタリスクは、この識別ポイントの識別情報を示しています。

調整方法：

1.カーソルを対応する認識ポイントのアスタリスクに移動し、HOD（ハンドヘルド操作デバイス）の「カメラ」キーを押します。

2.まず、認識点の形状を調整し、認識フレームを認識点の周囲に合わせ、「Enter」キーを押して確認し、矢印キーを使用して認識点の形状を選択し、対応する形状を選択します。次に「Enter」を押して確認します。

3.矢印キーを使用して、認識の感度を調整します。調整後、「Enter」キーを押して確定します。

4.矢印キーを使用して、識別された範囲を調整します。最初に左上を調整し、次に右下を調整します。調整後、「Enter」キーを押して確定します。上記のデータをコンパイルした後、印刷条件データのコンパイルを開始できます。Altキーを使用してメニュー選択3、2Printer Condition Dataの変更をアクティブにするか、直接「F6」を押して印刷条件データ作成画面に切り替えることができます。