* 24시간 이내에 회신해 드리겠습니다.
SAKI 2D AOI BF-10BT AOI 검사 장비
보드 크기 50 x 50 - 250 x 330mm
보드 두께 0.6mm - 3.2mm
치수 850× 1405× 1130
보드 두께 0.6mm - 3.2mm
치수 850× 1405× 1130
상표명:
사키
모델:
BF-10BT
상태:
신품/중고
지불 방법
양면 PCB 검사를 위한 최고의 기계인 BF-10BT의 견고하고 반복성이 높은 시스템은 연중무휴 연속 작동을 위해 제작되었습니다. 이 시스템은 10μm 분해능으로 하나의 프로세스에서 PCB의 양면을 검사합니다. 01005인치(0402mm) 부품을 검사하고 고속 및 우수한 데이터 처리 기능으로 150μm 이하의 솔더 볼을 감지합니다. 최종 검사, 웨이브 또는 선택적 납땜 후 스루 홀 검사 또는 수동 검사에 적합합니다.
오프라인 검사기 시리즈는 택트 타임 단축으로 라인 생산성 향상에 직접 기여할 수 있습니다.
BF-10BT는 텔레센트릭 렌즈 광학계를 채용하여 정확하고 안정적인 검사 결과를 제공합니다. 오프라인 동시 양면 자동 광학 검사 시스템
BF-10BT는 양면 PCB의 양면을 한번에 검사하는 자동 광학 검사 시스템입니다. 이로 인해 시스템은 단면 검사 시스템과 동일한 검사 속도를 달성합니다. Saki의 고유한 대체 스캐닝 기술을 사용하여 PCB의 각 면당 스캐닝을 위한 2개의 카메라가 장착되어 있습니다. 양쪽에 40mm의 여유 공간이 있습니다. 따라서 모든 부품 조립 후 최종 검사 공정에 적합합니다.
기계 개요
BF-10BT는 End of Line 검사용으로 개발되었으며 PCB 양면의 자동 광학 검사를 동시에 수행합니다. SMD와 PTH.BF-10BT를 포함한 수작업 부품을 모두 완벽하게 검사하여 이전 공정에서 간과된 결함을 감지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
PCB 양면 동시 검사
BF-10BT는 양면 PCB의 양면을 한번에 검사하는 자동 광학 검사 시스템입니다. 이로 인해 시스템은 단면 검사 시스템과 동일한 검사 속도를 달성합니다. Saki의 고유한 대체 스캐닝 기술을 사용하여 PCB의 각 면당 스캐닝을 위한 2개의 카메라가 장착되어 있습니다. 양쪽에 40mm의 여유 공간이 있습니다. 따라서 모든 부품 조립 후 최종 검사 공정에 적합합니다.
검사 프로세스 감소
양면 PCB 실장 공정에서 Side B 실장 과정에서 Side A에서 불량이 발생할 수 있다. 이러한 불량을 찾기 위해서는 일반적으로 최종 검사 공정에서 2대의 검사기와 PCB 플리퍼가 필요하다. BF-10BT를 설치하면 이러한 모든 시스템이 하나로 통합됩니다.
최종 검사에 적합
공정 BF-10BT는 고속으로 양면 동시 검사가 가능합니다. 최종 공정에 적합한 솔루션입니다. 그러나 백엔드 조립 프로세스 전에 SMD 승인 검사 포스트를 위한 솔루션이기도 합니다.
동축 오버 헤드 라이트
납땜 상태는 동축 오버 헤드 조명의 조명 조사에 의해 검사됩니다. 동축 조명을 사용하면 그림자가 생성되지 않으며 검사가 인접한 높은 구성 요소의 그림자에 영향을 받지 않습니다. 따라서 동일한 라이브러리를 보드의 모든 위치에서 완전히 사용할 수 있습니다.
실시간 불량 관리 및 분석
BF-10BT는 실시간 SPC 표시 기능으로 실시간 생산관리를 제공하여 효율적인 생산성과 품질을 가능하게 합니다. 광범위한 옵션 시스템(BF-Editor/BF-RP1/BF-View)과 네트워크로 연결하여 오프라인 프로그래밍, 종이 없는 재작업 및 검사 이력을 제공할 수 있습니다.
고해상도 이미징 시스템10μm 분해능의 BF-10BT는 0402mm(01005인치) 칩의 정확하고 안정적인 검사를 제공합니다. 새로 개발된 컬러 캡처 시스템은 M 사이즈 보드(250 x 330mm, 10 x 13인치)를 스캔하는 데 단 8초가 걸립니다.
라인 스캔 육안 검사의 장점
PCB의 추가 구성 요소는 전체 보드에 대해 하나의 검사 창만 설정하여 감지할 수 있습니다. 이러한 이점은 당사의 라인 이미지 수집 기술 덕분에 제공되며, B면 조립으로 인한 A면의 긁힘, 솔더 볼 또는 오염과 같은 손상을 찾을 수 있음을 의미합니다.
향상된 조작성
BF-10BT는 "시작버튼"외에 "OK/NG버튼"을 탑재하여 자동운전시 키보드나 마우스를 사용하지 않아도 됩니다.
오프라인 검사기 시리즈는 택트 타임 단축으로 라인 생산성 향상에 직접 기여할 수 있습니다.
BF-10BT는 텔레센트릭 렌즈 광학계를 채용하여 정확하고 안정적인 검사 결과를 제공합니다. 오프라인 동시 양면 자동 광학 검사 시스템
BF-10BT는 양면 PCB의 양면을 한번에 검사하는 자동 광학 검사 시스템입니다. 이로 인해 시스템은 단면 검사 시스템과 동일한 검사 속도를 달성합니다. Saki의 고유한 대체 스캐닝 기술을 사용하여 PCB의 각 면당 스캐닝을 위한 2개의 카메라가 장착되어 있습니다. 양쪽에 40mm의 여유 공간이 있습니다. 따라서 모든 부품 조립 후 최종 검사 공정에 적합합니다.
기계 개요
BF-10BT는 End of Line 검사용으로 개발되었으며 PCB 양면의 자동 광학 검사를 동시에 수행합니다. SMD와 PTH.BF-10BT를 포함한 수작업 부품을 모두 완벽하게 검사하여 이전 공정에서 간과된 결함을 감지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
PCB 양면 동시 검사
BF-10BT는 양면 PCB의 양면을 한번에 검사하는 자동 광학 검사 시스템입니다. 이로 인해 시스템은 단면 검사 시스템과 동일한 검사 속도를 달성합니다. Saki의 고유한 대체 스캐닝 기술을 사용하여 PCB의 각 면당 스캐닝을 위한 2개의 카메라가 장착되어 있습니다. 양쪽에 40mm의 여유 공간이 있습니다. 따라서 모든 부품 조립 후 최종 검사 공정에 적합합니다.
검사 프로세스 감소
양면 PCB 실장 공정에서 Side B 실장 과정에서 Side A에서 불량이 발생할 수 있다. 이러한 불량을 찾기 위해서는 일반적으로 최종 검사 공정에서 2대의 검사기와 PCB 플리퍼가 필요하다. BF-10BT를 설치하면 이러한 모든 시스템이 하나로 통합됩니다.
최종 검사에 적합
공정 BF-10BT는 고속으로 양면 동시 검사가 가능합니다. 최종 공정에 적합한 솔루션입니다. 그러나 백엔드 조립 프로세스 전에 SMD 승인 검사 포스트를 위한 솔루션이기도 합니다.
동축 오버 헤드 라이트
납땜 상태는 동축 오버 헤드 조명의 조명 조사에 의해 검사됩니다. 동축 조명을 사용하면 그림자가 생성되지 않으며 검사가 인접한 높은 구성 요소의 그림자에 영향을 받지 않습니다. 따라서 동일한 라이브러리를 보드의 모든 위치에서 완전히 사용할 수 있습니다.
실시간 불량 관리 및 분석
BF-10BT는 실시간 SPC 표시 기능으로 실시간 생산관리를 제공하여 효율적인 생산성과 품질을 가능하게 합니다. 광범위한 옵션 시스템(BF-Editor/BF-RP1/BF-View)과 네트워크로 연결하여 오프라인 프로그래밍, 종이 없는 재작업 및 검사 이력을 제공할 수 있습니다.
고해상도 이미징 시스템10μm 분해능의 BF-10BT는 0402mm(01005인치) 칩의 정확하고 안정적인 검사를 제공합니다. 새로 개발된 컬러 캡처 시스템은 M 사이즈 보드(250 x 330mm, 10 x 13인치)를 스캔하는 데 단 8초가 걸립니다.
라인 스캔 육안 검사의 장점
PCB의 추가 구성 요소는 전체 보드에 대해 하나의 검사 창만 설정하여 감지할 수 있습니다. 이러한 이점은 당사의 라인 이미지 수집 기술 덕분에 제공되며, B면 조립으로 인한 A면의 긁힘, 솔더 볼 또는 오염과 같은 손상을 찾을 수 있음을 의미합니다.
향상된 조작성
BF-10BT는 "시작버튼"외에 "OK/NG버튼"을 탑재하여 자동운전시 키보드나 마우스를 사용하지 않아도 됩니다.
| 모델 | 사키 2D AOI BF-10BT |
| 해결 | 10μm |
| 보드 크기 | 50 x 50mm - 250 x 330mm |
| 보드 두께 | 0.6mm - 3.2mm |
| 보드 워프 | +/-1mm |
| PCB 정리 | 상단: 40mm, 1.57인치 바닥: 40mm(*1) |
| 회전 부품 지원 | 0 - 359°회전 가능(1°단위) |
| 검사 카테고리 | 유무, 오정렬, 툼스톤, 역방향, 극성, 브리지, 이물질, 솔더불량, 솔더불량, 리드리프트, 칩리프트, 필렛불량 각 결함 이름은 시스템 기능에 따라 자유롭게 변경할 수 있습니다. |
| 택트 타임 | 약 14초(*2) (*3) (250×330mm) |
| 이미지 스캔 시간 | 약 8초(*2) (250×330mm) |
| 카메라(이미지 처리) | 라인 컬러 CCD 카메라 |
| 조명 | LED 조명 시스템 |
| 이송 컨베이어 방식 | 평벨트 이송 |
| 이송 컨베이어 높이 | 900+/-20mm, 36+/-0.8인치 |
| 이송 컨베이어 폭 조정 | 설명서 |
| 운영 체제 | Windows XP 영어 버전 |
| 옵션 시스템 | BF-에디터 / BF-RP1 / BF-모니터 / BF-뷰 |
| 선택 과목 | 2D 바코드 인식, 저널 프린터, BlackLight(컨포멀 코팅 검사)(*4) |
| 전력 요구 사항 | 단상 ~100-120V/200 ~ 240V+/-10%, 50/60Hz, 800VA |
| 공기 요구 사항 | 0.5MPa, 5L/min(ANR), 73PSI, 0.18CFM |
| 사용환경 |
15°C(59F) - 30°C(86F) / 15 - 80% RH (비응축) |
| 소음 수준 | 58.3dB |
| 치수 W x D x H | 850(폭) × 1405(깊이) × 1130(높이)mm |
| 무게 | 약 420kg |
|
(*1) 예를 들어 PCB의 두께와 뒤틀림이 1mm인 경우 PCB 표면에서 상단 간극은 38mm, 하단 간극은 40mm입니다. (*2) PCB 크기가 250x330mm보다 작으면 이미지 스캔 시간이 이 값보다 짧아집니다. (*3) 이미지 스캔 시간을 포함합니다. (*4) 이 옵션을 선택할 때 PCB 간극은 상단: 30mm, 하단: 30mm입니다. |
|
주문한 제품이 항상 안전하게 포장 되어 손에 배송 되도록 합니다.
