Máquina de retorno de temperatura de pasta de soldadura Máquina de ablandamiento de pulpa de estaño

 
pasta de soldadura Tipo convencional pasta de
soldadura + pegamento rojo Tipo actualizado

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Métodos de pago

Tipo convencional
Aplicar: pasta de soldadura enlatada
Tamaño de la forma: L625*W303*H250mm
Cabina: 100*110*100mm
Tamaño del paquete: L760*W455*H335mm
Peso del producto: 15,5 KG
Incluyendo el peso de la caja: 24 KG
 
Tipo actualizado
Aplicar: pasta de soldadura enlatada + pegamento rojo tipo aguja
Tamaño de la forma: L625*W303*H250mm
Cabina: 200*110*112mm
Tamaño del paquete: L760*W455*H335mm
Peso del producto: 17 KG
Incluyendo el peso de la caja: 25 KG
 
 
 
Uso y requisitos de la pasta de soldadura:
 
Antes de usar la soldadura en pasta, saque la soldadura en pasta del refrigerador, su temperatura será mucho más baja que la temperatura ambiente. Si se abre la tapa de la botella sin retorno de temperatura, es fácil condensar el vapor de agua en el aire y adherirse a la suspensión de estaño. Después de imprimir con esta soldadura en pasta, cuando el horno de soldadura (la temperatura supera los 200 ℃), el agua se evapora rápidamente debido al fuerte calor, lo que resulta en un fenómeno de "explosión de estaño", lo que da como resultado perlas de estaño e incluso daños en los componentes. Para que coincida con el proceso de soldadura en la producción, como el rendimiento de impresión, el rendimiento anti-colapso, el rendimiento de desmoldeo, la pasta de soldadura debe reciclarse antes de su uso.
 
En la actualidad, la mayoría de las fábricas gestionan manualmente el retorno de la temperatura de la soldadura en pasta: la soldadura en pasta que se utilizará se coloca sobre la mesa en la parte delantera de la prensa, y el operador registra manualmente el tiempo de retorno de la temperatura. Este método no solo es ineficiente y desperdicia mucho tiempo de producción, sino que también ocurre con frecuencia cuando el operador busca la salida y usa una soldadura en pasta que no se recalentó por completo. O debido a diferentes operadores, haga el mismo tipo de producto, a veces use pasta de soldadura de tiempo de retorno de temperatura diferente, los pros y los contras de diferentes efectos de soldadura.
 
También hay operadores del refrigerador para sacar la pasta de soldadura, agitar inmediatamente, pensar que después de agitar, la temperatura sube y luego en la línea para usar, de modo que después de la soldadura por reflujo a veces no se puede ver qué impacto. El uso sin temperatura, la mezcla directa de pasta de soldadura a veces puede no tener problemas, pero la comparación de la mezcla de temperatura natural y la mezcla directa de pasta de soldadura, habrá diferencias. La agitación directa puede desempeñar un cierto papel en el retorno de la temperatura, pero de ninguna manera completa. Puede parecer igual a simple vista, pero puede ver muchas burbujas en la radiografía, o puede ver una gran diferencia en una pasta que se agita de forma natural y suave bajo un microscopio 3D.
Tres, las ventajas de usar la máquina de retorno de temperatura de pasta de soldadura:
 
Después de mezclar en la licuadora, la viscosidad cambiará y la impresión no sentirá ningún cambio, por lo que muchas personas piensan que está bien. Sin embargo, el retorno de la temperatura resuelve la temperatura adecuada de la actividad del flujo, y los dos son diferentes. Por supuesto, habrá una cierta temperatura de agitación, pero no alcanzó la temperatura requerida. Además, cuando observe cuidadosamente las burbujas de Chip y BGA, encontrará que la tasa de vacío es diferente.
 
1. El uso de la función de retorno de temperatura para resolver mejor el problema del retorno de temperatura natural puede ayudar de manera efectiva a controlar el plan de producción y mejorar la eficiencia de producción.
 
2. Sólo en la producción de todos los aspectos del proceso están estrictamente controlados, para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
 
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